Hydrawrap: Nicht mehr nur eine vorübergehende Reparatur

Marine News 26. September 2014

Viele Schiffsbetreiber, die Lecks an Rohrleitungen, Rohrverbindungsstücken und Schotten feststellen, haben sich in den letzten Jahren dem HydraWrap-System zugewandt. Das von HydraTech Engineered Products, LLC in Cincinnati, OH, hergestellte HydraWrap-System wird zur Reparatur von undichten Rohrsystemen und zur Verhinderung von Ausfallzeiten verwendet. Es nutzt hochfestes Kohlefasergewebe und hochfeste Epoxidharze, um die Struktur- und/oder Druckgrenzkapazität von Schiffsrohrleitungen wiederherzustellen , Schotte und Ausrüstung. Kurz gesagt, HydraWrap ist eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Schweißreparaturen. An Land und im Industriesektor galt die Praxis für viele als eine langfristige Reparatur. Das gesagt; Die globale Klassifizierungsgesellschaft American Bureau of Shipping (ABS) betrachtete HydraWrap als vorübergehende Lösung und empfahl, den reparierten Bereich so schnell wie möglich durch eine gleichwertige Reparatur zu ersetzen. Bis jetzt.Thomas Harvey, Chefingenieur des MODU Q4000 – Helix ESG, sagte kürzlich über das Produkt: „Wir haben eine erfolgreiche Reparatur mit Ihrem vom ABS-Design zugelassenen HydraWrap-Reparaturset durchgeführt. Wir haben ein Leck an einem 5-Zoll-auf-3-Zoll-Reduzierstück festgestellt.“ Das Rohr bestand aus Kohlenstoffstahl SCH40 mit geschweißten 150# ANSI-Flanschen und war Teil eines HVAC-Kondensators, der Meerwasser als Kühlmedium bei etwa 40 PSIG nutzte. Dies war ein einfach anzuwendendes und sehr effektives Produkt. „Eine weitere Anwendung für das gleiche Schiff lieferte ähnlich zufriedenstellende Ergebnisse. In diesem Fall wurde das CFRP-Reparaturset von Hydratec für die Ansaugung der Hauptsalzwasserpumpe Nr. 3 verwendet. Chefingenieur Harvey erklärt: „Das Produkt hat erneut die beworbene Leistung erbracht und funktioniert einwandfrei. Das Systemmedium ist wie zuvor erwähnt (Salzwasser) und wurde auf ein feuerverzinktes 12-Zoll-SCH80-Rohr mit einem Betriebsdruck von etwa 40 PSIG platziert. Wir haben das 6-Zoll-Gewebe mit vier durchgehenden Wicklungen verwendet. „Aufgrund der positiven Rückmeldung von Wartungsteams, dass das Produkt eine praktikable Lösung für bestimmte Herausforderungen von undichten Rohren an Bord von Seeschiffen ist, hat HydraTech kürzlich die ABS-Erneuerung der Designbewertung der HydraWrap-Produktlinie erhalten . Die erneute Entwurfsbewertung ermöglicht die Bewertung von HydraWrap-Reparaturen durch den zuständigen Sachverständigen, um die zulässige Lebensdauer der Reparatur zu bestimmen, was Wartung und Betreibern mehr Flexibilität und Optionen bietet. Das sind gute Nachrichten für Betreiber, die in der Vergangenheit darauf beschränkt waren, die Reparatur innerhalb von 60 Tagen durchzuführen. Jedes HydraWrap-Kit wird mit den erforderlichen Anwendungswerkzeugen und Installationsanweisungen geliefert. Die Oberflächenvorbereitung für die HydraWrap-Anwendungen erfordert mindestens eine saubere Oberfläche; eine, die frei von Ablagerungen, Ablagerungen und Fremdkörpern ist. Sobald die Oberfläche vorbereitet ist, werden die Epoxidharze für das aufzutragende Produkt gemischt. Die meisten Anwendungen dauern weniger als eine Stunde und das System kann in weniger als 24 Stunden wieder betriebsbereit sein. Das HydraWrap-System wurde gemäß den Empfehlungen der American Society of Mechanical Engineers (ASME) entwickelt und Reparaturen können für Hochdruckanwendungen ausgelegt werden. Das HydraWrap-System ist in verschiedenen Rohrreparatursets erhältlich, um Defekte und/oder Lecks an verschiedenen Rohrgrößen zu beheben. Die Rohrreparatursets sind in vier verschiedenen HydraWrap-Systemen erhältlich; Standard, Säure, Hochtemperatur und Unterwasser. Das Standard-Kit eignet sich für viele gängige Chemikalien und Anwendungen, einschließlich Meerwasser. Das Säure-Kit ist für aggressivere Reagenzien und Säuren konzipiert. Das Hochtemperatur-Kit wird bei Anwendungen mit erhöhten Temperaturen eingesetzt, und das SubSea-Kit ist für die Aushärtung unter Wasser oder auf feuchten Oberflächen konzipiert. Mehrere Betreiber haben das HydraWrap-System für verschiedene Anwendungen verwendet, von der Reparatur von Lochlecks und Korrosionsfehlern an Hauptkühlwassersystemen bis hin zu Sanierung von Ölschmierleitungen. Anwendungen auf verschiedenen Rohrleitungsmaterialien, einschließlich Kupfer-Nickel, haben es der Wartung ermöglicht, die Lebensdauer von Rohrleitungssystemen zu verlängern und Notfallreparaturen zu vermeiden. Wieder andere Betreiber berichten von der Verwendung des HydraWrap-Systems in Teilen kritischer Vorgänge, bei denen die Verhinderung von Systemausfällen Priorität hat, um das Rohrleitungssystem zu verstärken, um ein Platzen zu verhindern. HydraWrap, jetzt erneut zertifiziert, ist nicht mehr nur eine vorübergehende Lösung. Stattdessen kann es eine kostengünstige Lösung darstellen, die die Lebensdauer verlängert, den Wartungsaufwand reduziert und Ausfallzeiten eliminiert.www.hydratechllc.com/marinehydrawrap.html

(Wie in der Septemberausgabe 2014 von Marine News veröffentlicht – http://magazines.marinelink.com/Magazines/MaritimeNews)